擴散氫是指以原子或質(zhì)子形式存在于金屬晶格中，能在晶格間自由擴散的氫。而殘余氫則是以分子態(tài)聚集于金屬的晶格缺陷、微裂紋或非金屬夾雜物的邊界空隙，因半徑稍大而無法自由擴散的氫。固溶氫則指溶解于焊縫金屬中的氫。
擴散氫分析儀采用氣相色譜熱導檢測法，可對熔敷金屬中擴散氫含量進行準確的測定。適用于焊條廠、密閉容器生產(chǎn)廠、焊接行業(yè)（焊接手段可采取手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊）、檢測研究所等行業(yè)。在化工、航天、冶金、汽車、地礦、建筑等行業(yè)領(lǐng)域廣泛應用與使用。儀器分析分析快速、靈活、精度高，測定范圍寬，在高氫測定范圍和超低氫測定范圍都具有良好的精度和準確度。 擴散氫分析儀應用氣相色譜原理進行熔敷金屬中擴散氫的測定。將欲測定的試樣放入到試樣器內(nèi)密封、按一定溫度、一定時間進行脫氣。從試樣脫離的氫氣被捕集到試樣器內(nèi)、將此捕集氣體導入到氣相色譜儀、呈測定氫氣結(jié)構(gòu)。此時，即使從試樣中出來氫氣以外的氣體，通過氣相色譜儀以氫氣以外的氣體被測定，僅試樣中的擴散氫被準確測定。
擴散氫分析儀測得氫誘發(fā)裂紋的因素：焊縫焊接完畢后，焊縫中的氫絕大部分以擴散氫形式存在，隨時間推移，部分擴散氫會逸出到大氣氣或擴散到熱影響區(qū)，使焊縫總含氫量減少。但部分擴散氫會轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄽?，這部分擴散到各類縫隙及缺陷(尤其是未焊透未熔臺等二維缺陷)中的氫，是誘發(fā)延遲裂紋的重要原因。
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